该产品采用精选高粘度基础油以及特殊添加剂调配而成，其全新的配方理念，完全克服了传统乳化油固有的氧化性能差、腐蚀性强等弊病。本品添加阴离子和非离子表面活性剂、极压抗磨剂、防锈剂、乳化剂、杀菌剂等科学复配而成，是一种较为理想的金属加工油。
包装：18L、200L
产品性能：
1.极佳的润滑性，保证加工工件表面光洁度，比传统乳化油加工的工件光洁度高出两小级到一大级；
2.超强的冷却性能，有效延长刀具的使用周期，节约成本；
3.极佳的清洗性能和排屑性能，可迅速冲洗掉金属加工过程中产生的废屑，迅速沉降，确保加工精度和光洁度；
4.优异的防锈性，完全保证工序间的防锈，同时保证加工设备不被锈蚀和腐蚀；
5.本品优异的抗硬水能力，使用安全，不刺激皮肤，配比浓度最低仅为 5%，节约成本。
应用范围：
广泛应用于各种高端加工中心，高速磨床、车床、钻床、镗床等设备。适用加工材质：铸铁、钢、各种型号合金钢等黑色金属。
常见问题解答：
Q: 误认为润滑油黏度越大，润滑效果越好
黏度是润滑油的主要指标，其标准通常在100℃的温度下来确定润滑油的牌号，牌号越高，其形成的润滑油膜越厚。虽然减少了摩擦面的摩擦力，却增大了阻力，动力损失增大，增加能源的浪费。
机械在刚起动时，温度较低，摩擦面润滑油在工作一段时间后由于温度的升高而流失一部分，润滑不能形成有效的润滑油膜，油不能很快地补充到机械的摩擦面，由于油的黏度较大，流动缓慢，导致机件的磨损较大。
有资料表明，润滑油的黏度降低1mm2/s，就可节省15%的燃料。黏度的选择应考虑工作速度、工作温度等因素。润滑油的低黏度化是当前节油的措施之一。
Q: 工业齿轮油变质的现象是什么？
①外观变化。颜色变深变混，并且产生乳化有明显的磨粒、机械杂质和油泥；
②粘度变化。含粘度指数改进剂的油，由于机械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升；
③酸值变化。在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果；
④水份增大抗乳化性能变差，极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合；
⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大，这是油品在长期使用中，在高温下的氧化产物及金属屑灰尘等污染的结果。
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